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正確使用塑料管材生產設備，可避免對操作人員出現危險，而且避免設備出現問題，從而能更好地使用塑料管材生產設備，為用戶帶來更大的利益。
塑料管材生產設備在安裝、調試(對模、調整刀片間隙)或拆卸模具時，需要由熟悉設備的人員按規定程序操作，要經常檢查模具的刀片和刀口的鋒利程度，如果發現刀口變鈍，要及時修磨或更換，換模具時一定要停止操作，以免發生危險。
請勿將手部或身體部分置于上下模架(刀片)之間，任何雜物和工具均不要放在工作臺上，以免發生意外，因為塑料管材生產設備可由多人操作，因此需要有專人指揮生產，操作時，拿著工件等待滑塊下降時，需要非常小心，要根據銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片與沖模間隙及彎曲圓角半徑。
保持油液的清潔和油路的暢通，每一班都要為每個單位的活動部件加潤滑油，電器、液壓元件要保證動作靈活，定位準確，發現異?，F象要停止運行檢查，為了延長PVC管生產線的使用壽命，一般要求避免日曬和其它熱輻射，避免過于潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的地方，容易使電子元件受腐蝕、變質，造成接觸不良或元件間短路，影響設備正常運行。
操作規程是保證塑料管材生產設備生產的重要措施之一，生產人員需要嚴格遵守，操作人員在出現故障時，應注意保持現場清潔，并對維修人員在故障前和故障后如實說明，以利于分析、診斷故障原因，及時排除故障。
